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一种dafa888唯一登录网站2&官网标定检测系统

作者:江苏创辉自动化仪表有限公司
技术领域
本实用新型涉及检测领域,尤其涉及一种dafa888唯一登录网站2&官网标定检测系统。
 
背景技术
dafa888唯一登录网站2&官网是一种较为准确、快速、可靠、稳定、灵活的流量测量仪表,在石油加工、化工等领域有着广泛的应用,dafa888唯一登录网站2&官网仪表输出的参数主要是质量流量和密度两个工程参数,所以,在进行该仪表产品生产加工的流程中就必须要求有进行质量流量标定与检测的装置系统和进行密度标定与检测的装置系统。由于该产品被广泛应用于石化造纸、食品及制药等行业,并且其应用计量精度通常在0.1-0.5%之间,产品的价格也较昂贵,因此,不但要不断改善提高对dafa888唯一登录网站2&官网传感器的设计、生产和加工等工艺,而且还有对dafa888唯一登录网站2&官网整机仪表的标定检测装置系统,以及输出算法的数学模型都要进行科学合理的改善与提高。
目前,现有的dafa888唯一登录网站2&官网质量流量标定与检测装置系统是以控制器为控制中心,通过工业控制总线来实现对质量流量标定装置系统中电动执行开发、待标定检测的dafa888唯一登录网站2&官网、电子秤和官道上排水阀门的控制与操作,进而实现对线上dafa888唯一登录网站2&官网在不同质量流量标定下的标定,但是,由于现有的dafa888唯一登录网站2&官网在高压大流量和低压微流量应用时,传感器自身存在非线性的拐点,在线性修正算法上又采用单一系数的线性方程来解决其自身存在非线性的特性,当应用客户使用该产品的zui大或是zui小使用量程时,就会出现精度差的问题。此外,现有的dafa888唯一登录网站2&官网质量流量标定与检测系统设计较复杂,应用设备较多,标定与检测流程也较复杂,单批次生产周期较长,单位时间内产品产能较低。因此,需要对现有的dafa888唯一登录网站2&官网进行改进,解决dafa888唯一登录网站2&官网在进行大流量高压状态下或是小流量微压状态下进行计量检测时存在的非线性问题,提高产品的计量应用精度。
 
实用新型內容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型提供一种dafa888唯一登录网站2&官网标定检测系统以解决上述技术问题。
本实用新型提供的dafa888唯一登录网站2&官网标定检测系统,包括:标定溶液输出单元、标定管道、控制单元、标准表、回流管道和用于固定标定管道的固定基架;
所述标定溶液输出单元的输出端与标定管道的输入端连接,所述标定管道的输出端与回流管道连接,待标测质量流暈计和所述标准表安装于标定管道,所述标准表与控制单元连接。
进一步,所述控制单元包括控制器、分别与控制器连接的第一执行器开关和第二执行器开关,所述第一执行开关设置于标定溶液输出单元和待标定dafa888唯一登录网站2&官网之间的标定管道,所述第二执行器开关设置于待标测dafa888唯一登录网站2&官网和回流管道之间的标定管道,所述标准表设置于第一执行开关和待标测dafa888唯一登录网站2&官网之间的标定管道,待标测dafa888唯一登录网站2&官网和所述标准表分别与控制器连接。
 
进一步,所述标定溶液输出单元包括依次连接的标定溶液装置、溶液泵和恒压恒流罐;所述恒压恒流罐的输出端通过第一执行器开关与标定管道连接。
进一步,还包括通信单元,所述控制器通过通信单元分别与标准表、待标测dafa888唯一登录网站2&官网、第一执行器开关和第二执行器开关连接。
]进一步,所述通信单元为通讯控制总线。
进一步,所述标定管道水平安装于固定基架,所述回流管道输入端与标定管道的输出端连接,所述回流管道的输出端与标定溶液裝置底部连接。
进一步,还包括定时器,所述定时器与控制器连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型中的dafa888唯一登录网站2&官网标定检测系统,通过控制标定管道前段和终端执行器开关开度的大小来调节标定管道内标定溶液质暈流量的大小,对dafa888唯一登录网站2&官网进行标定和检测,本实用新型简化了生产流程,降低了整套系统装置的费用,大大缩短了dafa888唯一登录网站2&官网单批次的生产周期,提高单位时间内产品产能。
 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的原理框图。
图3是本实用新型实施例的相位差与流量的曲线图
附图标记说明
1-第一执行开关,2-第二执行开关,3标准表,4-通讯控制总线,5-回流管道,6-标定管道,7-标定溶液裝置,8-恒流恒压罐,9-溶液泵,10-固定支架,11-控制器,12-质量流量
 
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图2所示,本实施例中的dafa888唯一登录网站2&官网标定检测系统,包括标定溶液输出单元,用于输出标定溶液,标定管道6,用于分别与标定溶液输出单元和待标定dafa888唯一登录网站2&官网连接控制单元,用于调节标定管道内的标定溶液的质量流量并对待标定dafa888唯一登录网站2&官网进行标定和检测。
标准表3,用于检测标定管道内介质溶液的瞬时质量流量的大小和一定标定计量时间内计量输出介质溶液的总质量:本实施例中的标准表,是检测标定管道内标定介质溶液的瞬时质量流量输出的检测单元,依据其实时输出标定介质溶液瞬时质量流量的大小来调节管道流量控制阀,进而实现标定中标准质量流量的输出:
回流管道5,用于将标定管道内的标定溶液回流至标定溶液输出单元。
在本实施例中,控制单元包括控制器、分别与控制器连接的第一执行器开关1和第二执行器开关2,所述第一执行开关1设置于标定溶液输出单元和待标定dafa888唯一登录网站2&官网之间的标定管道6,所述第二执行器开关2设置于待标测dafa888唯一登录网站2&官网和回流管道5之间的标定管道所述标准表设置于第一执行开关和待标测dafa888唯一登录网站2&官网之间的标定管道,待标测dafa888唯一登录网站2&官网和所述标准表3分别与控制器连接,如图1所示,在本实施例中,整个控制单元以控制器11为核心,本实施例中的控制器11采用工控机,通过通讯控制总线4(HART总线/RS485总线)来控制标定管道6前端和终端执行器开关开度,调节标定管道6内标定溶液的质量流量。当完成标定管道6内标定介质溶液流量的调节后,延时等待直至管道内介质溶液流量趋于平稳时,控制器开始通过通讯控制总线来获取在线标定管道6上标准表3的质量流量和所有待标定的dafa888唯一登录网站2&官网12此时输出的相位差(即时间差),并记录存储。完成所有标定点后,控制器11应用标准表的采样数据和单独每一台待标定dafa888唯一登录网站2&官网的相位差采样数据,并将计算输出的质量流量系数通过通讯控制总线写入对应待标定dafa888唯一登录网站2&官网12中,标定管道6内的标定溶液通过回流管道5回流至标定溶液输出单元。
在本实施例中,标定溶液输出单元包括依次连接的标定溶液装置7、溶液泵9和恒压恒流罐8:所述恒压恒流罐8的输出端通过第一执行器开关与标定管道连接,本实施例中的标定管道水平安装于固定基架10,所述回流管道输入端与标定管道的输出端连接,所述回流管道的输出端与标定溶液裝置7底部连接。
本实施例中的通信单元采用通讯控制总线4(HART总线/RS485总线),控制器11通过通信单元分别与标准表、待标测dafa888唯一登录网站2&官网、第一执行器开关和第二执行器开关连接,进行数据采集和发送控制命令,本实施例中的dafa888唯一登录网站2&官网可以同时标定和测试多个,多个待标测dafa888唯一登录网站2&官网依次连接与标定管道。
下面列举一个具体的实施例来进行详细说明
1)控制器发送指令控制第一执行器开关1和第二执行器开关2,使标定溶液装置中的标定溶液通过溶液泵,流经恒压恒流灌、标定管道6、标准表3和在线所有待标定的dafa888唯一登录网站2&官网,zui终通过回流管道5流回标定溶液装置。
2)延时5分钟,使标定溶液充分润湿标定管道6和线上准备标定的所有dafa888唯一登录网站2&官网。
3)控制器发送指令控制第二执行器开关2为关状态,然后向在线所有待标定的dafa888唯一登录网站2&官网发送自动校零指令,并等待完成校零;
4)控制器发送指令,获取在线标定dafa888唯一登录网站2&官网所允许标定的zui大质量流量的量程(kg/min),然后截取该量程的1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.15、0.1、0.05、0.02倍数值作为在线dafa888唯一登录网站2&官网质量流量标定调节标准值,然后记录存储标定点数据;
5)控制器发送指令,控制调节控制第一执行器开关1开度,使标准表输出质量流量的大小为在线标定dafa888唯一登录网站2&官网所允许标定的zui大质量流量量程的1.0倍,然后停止第一执行器开关1开度调节,并延时1分钟左右,等待标定管道内的标定溶液的流量趋于平稳状态;
6)控制器发送指令,读取标准表的质量流量,然后从前至后依次读取在线质量流量标定的dafa888唯一登录网站2&官网输出的相位差值,并将所读取的采样数据进行存储记录。
7)重复步骤5)至6),完成在线标定dafa888唯一登录网站2&官网所允许标定的zui大质量流量的量程的0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.15、0.1、0.05、0.02倍数值点质量流量标定。
8)控制器发送指令,控制第一执行器开关1和第二执行器开关2为关闭状态,完成质量流量的标定。
本实施例中的检测过程如下
1.控制器获取当前dafa888唯一登录网站2&官网需要检测流量点的数据表文件中所有数据及流量检测点位置
2.控制器判定是否完成所有流量检测点的计量检测,如果没有完成,则进入步骤
3):否则进入步骤11)
3.控制器发送指令,控制第二执行器开关2为全开状态,然后控制调节第一执行器开关1的开度,使标定管道内标定溶液通过标准表的流量满足当前流量检测点位置的流量。
4.控制器发送指令,控制第二执行器开关2为全关状态。
5.控制器发送指令,将标准表、在线dafa888唯一登录网站2&官网进行总量清零操作。
6.控制器发送指令,控制第二执行器开关2为全开状态,延时5分钟。
7.控制器发送指令,读取标准的质量流量,从前至后依次读取dafa888唯一登录网站2&官网的相位差和质量流量,然后依次存储记录至控制器中:
8.延时5分钟,控制器发送指令,控制第二执行器开关2为全关状态。
9.控制器发送指令,读取标准的计量总质量,从前至后依次读取dafa888唯一登录网站2&官网计量的总质量,然后依次存储记录至控制器中。
10.重复步骤2)至9),完成:数据表文件中所有需要计量检测流量点的计量检测
11.完成计量精度的检测,报告用户。
本实施例在完成计量检测后的结果数据表如表2所示,采用现有的标定与检测系统的结果数据表如表3所示
表3
对比表2和表3,可以看出应用现有的标定与检测装置系统的标定结果较差,zui大偏差为0.2957%;应用本实施例中的系统中的标定与检测的方法进行质量仪表的标定结果较好,zui大偏差为0.1788%。
应用表2中的检测计量数据,选取检测仪表相关差()作为横坐标,标准表流量(kg/min)和检测仪表流量(kg/min)数据作为纵坐标,其相位差与流量的曲线图,如图3所示,从图3中可以看出,本实施例中的系统中的dafa888唯一登录网站2&官网仪表输出的瞬时质量流量基本上与标准表3输出的瞬时质量流量相同,这样的结果就会使被标定和检测的dafa888唯一登录网站2&官网仪表的精度无限的接近标准表3的精度。并且,本实施例别除了现有装置系统中的电子秤设备,降低了整套系统裝置的费用,大大缩短dafa888唯一登录网站2&官网单批次的生产周期,提高单位时间内产品产能;解决了dafa888唯一登录网站2&官网在进行大流量高压状态下或是小流量微压状态下进行计量检测时存在的非线性问题,极大的提高了产品的计量应用精度。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
 
 
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